小型免烧砖机生产线有哪些特点之一
目前,免烧砖机市场上,各种大型、中型、小型机生产线品类繁多。所谓“尺有所短,寸有所长”大型免烧砖机生产线固然是高大上、但对于规模参差不齐的建材厂家而言却不能普遍适用;而小型免烧砖机生产线亦能受到相当比重的青睐!各中原因,让我们带着这个问题一探究竟……
年产3000万块小型免烧砖机(经济型)生产线特点
1.拥有年产标准砌块5万立方米,标砖3000万块的生产能力;
2.设备简捷易操控;
3.企业投资小,回收投资快的**机型。
新型空心制砖机虽已问世多年,免烧砖机厂家,但正如所有事物的更新换代都是一个迂回的过程,至今仍有一些对于新型空心制砖机不甚了解、更别提掌握过硬操作技能的用户,今天小编带来干货一组,请看玩转新型空心制砖机制的九大技巧:
技巧一:空心砖机设备电力系统的电源主线选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。设备正常运转时输入电压为:高压380V-410V,低压330V-360V,机器必须有可靠的接地。
技巧二:油泵电机运转吃力时,会导致电机被烧毁,原因是设备的总调压阀的调压过大。应将总调压阀逐调小,直到电机运转正常为止。做到及时调整和检查是机器运行状况。
技巧三:振捣器的振动力不足时,免烧砖机,会出现出砖周期长或出砖松散,下模下压的压力过大造成的,压力抑制了振捣器的振捣,应将下托模油缸上油管对应的*自调压阀压力调小。
技巧四:造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏,是下模下压的压力调节过小的原因,由于压力不能够将下模锁住,导致模具与振捣台的撞击力过大,环保免烧砖机,从而影响整套设备的部件,应将调压阀压力逐渐调大,以稳定机器的振捣力。
技巧五:出砖时砖面松散、砖体有断裂现象,或脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过小:不能将砖定位导致砖面松散。
技巧六:砖块中间出现鼓起现象,是由于上压头油缸压力过大,或振捣时间过短,上模未能压到位。
技巧七:具体空心制砖机设备操作事项应仔细阅读产品说明书,做到生产前每个操作人员都应培训,直到考核合格为止。
技巧八:如有油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件密封效果不好,应及时更换相应型号的密封配件。
技巧九:若调压阀失效,是由于调压阀内压力簧损坏,这时应更换同型号的压力簧。
全自动免烧砖机设备启动前,应对其振动系统进行排查。以下任何一点出现问题,液压免烧砖机,都有可能造成整个振动系统的损坏。接下来,我们以目前砖机市场热销九型机为例:
检查电机底脚螺丝及万向联轴节连接螺丝是否松动;万向联轴节是否缺油;甩块是否轴向跑位,重合度是否一致;振动器是否缺油;轴承是否缺油,转动是否灵活;振动器与台体螺丝是否一致;支腿高点是否一致;模箱下位开关是否太低;振动台下橡胶块是否有效。
由于全自动免烧砖机两振动电机在频率相同的条件下,可能存在两台振动电机速度不一样,这样会造成振动时振动器两边不匹配,等于转速相对快的托着转速相对慢运转,会造成转速快的主动轴损失。为了解决这一问题,可以根据实际把转速快的频率低0.15~0.5赫兹,以保证两台振动电机实际工作的转速相同,这样才能使两边振动器主动轴运转匹配。