木屑燃料颗粒机-吉生机械-富川瑶族燃料颗粒机

?木屑颗粒机产量低的原因分析

木屑颗粒机是生物质能源行业中较常用的制粒设备，针对木屑颗粒机在工作运转的时候出现的问题，吉生机械在多年生产和销售经验的基础上以专业的角度给大家分析一下有关木屑颗粒机产量低的原因。

首先我们来说一下木屑制粒的前提条件：原料是粉状物、粉碎系数不**过颗粒直径的2/3、原料水分要求在10%-15%之间。只有这三个条件同时满足才能制出结实**的颗粒。而在生产过程中的木屑颗粒机会出现产量低的情况，这让很多客户感到烦恼，明明买的时产2-3吨的设备，可是实际生产怎么只有时产1.5吨？有许多人在不懂的情况下直接就抱怨是设备不好，由于一些误会而使厂家声誉受损。

究其原因，一，物料杂。随着生物质能源市场的日益复杂，生意越来越难做，导致许多客户不按厂家要求，造成原材料混杂。木屑颗粒机的原料是木屑，而有许多客户在购买设备的时候跟厂家说原料是木屑，可在收集木头的时候却将一些其他物质掺杂其中，造成物料混杂，这不仅造成产量低下，更会损坏设备的模具。二，工作人员的更换。制粒过程是一个很脏很累，这样就会导致工人更换频繁，再加上对设备的不了解，造成效率低下，产量减少。

金属粉碎机质量有保证客户放心使用吉生金属粉碎机产品优势:

1.产品外观设计合理，结构合理，布局合理，操作方便。低转速，木屑燃料颗粒机，高扭矩，秸秆生物质燃料颗粒机，产量大，噪音小.

2.粉碎机、分选设备与集尘设备采用平台组合式，使设备便于移动及运输，增加了设备的灵活性，方便性.

3.粉碎机转子采用交替式刀轴，使粉碎机生产效率更高，噪音更低，运转更稳定，气流分选设备分选率高达97~99%。

4.回料系统使半成品进行二次粉碎，保证了金属与非金属的完全分离。

5.配置布袋集尘设备有效控制粉尘溢出，除尘效率高达99.99%。吉生介绍客户从电机、轴承、钢板了解。电机必须选用正厂生产的国标产品。绝不能用翻新电机或非国标电机充数。因这些电机的铜漆包线线径达不到棒机对额定电流的要求。故电机容易烧毁或驱动力不足，影响了金属粉碎机转动的速度及整体的破碎效果。*二就是轴承的优劣直接影响到破碎机的生产效率和颗粒的质量。采用哈尔滨、瓦房店、洛阳三家大的厂家生产的轴承才是好的，除此之外小厂生产的轴承不宜采用，但同时还要特别注意冒牌产品。钢板厚薄必须达到一定的要求，标达钢板在使用年限上更有**。

加热温度也是影响生物质颗粒机成型的一个显著因素，根据生物质的成型机理，生物质中的木质素能够联结在一起的基本条件是要有合适的成型温度．通过加热，一方面可使原料中含有的木质素软化；另一方面还可以使原料本身变软，变得容易压缩。在自然水率条件下，木质素的软化点温度为80～130℃，当加热到70～100℃时，木质素的粘合力开始增加，温度达到160—250℃时可以熔融．因此成型时生物质的加热温度不得低于其软化点温度。加热温度不但影响原料成型性，而且影响生物质颗粒机的工作效率，加热温度应调整到一个合理的范围．温度过低，不但原料不能成型，而且功耗增加；温度增高，电机功耗减小，但是成型压力减小，成型物挤压不实，密度变小，容易断裂破损，且颗粒表面过热烧焦，烟气较大．

生物质颗粒机虽然没有外热源加热，但在成型过程中，原料和机器部件之间的摩撩作用也可将原料加热到100℃，富川瑶族燃料颗粒机，同样可使原料所含木质素软化，起到粘结剂作用。

根据试验要求，进行了大量的测试，结果发现生产过程中，木屑指示温度在80-130摄氏度时，颗粒表面光滑程度较好颗粒粘合度较好，生物质燃料颗粒机，木质素释放充分，在220℃和210℃时，其表面光滑程度降低，在200℃几乎不能成型。颗粒机指示温度在210～230℃之间时，成型棒表面颜色为灰褐色；在240℃～260℃之间时，其颜色为灰黑色；在270℃及其以上时，颗粒表面呈焦黑色。

颗粒机指示温度在270℃以上时，成型颗粒出模冷却后的膨胀率较大，冷却后表面裂纹较多，但其裂口的大小随着成型温度的降低而减小，

因此在生物质颗粒机调制原料温度的时候是需要专业人员根据物料的湿度来设置蒸汽量和蒸汽温度。