新干县制砖机_多功能制砖机_吉生机械(优质商家)

正确使用及维护免烧砖机模具

免烧砖机具有美化环境、节约耕地、节约能源、消除污染等多重优势、社会效益显著。越来越多的新型建材厂及旧厂改造工程选择引进免烧砖机、通过免烧砖机模具的更换实际一机多能，生产出多种形制各异、功能不同的砌块制品。

下面小编为大家带来一组免烧砖机模具使用及维护的资讯，希望对您有所帮助~

1. 认真调节间隙，包括压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等间距，相对运动不得干涉，搽碰。

2.使用中经常检查模具尺寸，水泥制砖机，焊接结合部位状况，出现焊缝裂纹，应及时修补，出现磨损过快要调整骨料粒度，磨损过度影响制品质量需另配新模具。

3.安装或更换新、旧模具，空心制砖机，一定要避免冲撞、磕碰，文明装配，注意保护模具。

4. 替换下来的模具，清洗干净，涂油防锈，应置干燥、平整处支垫平放，防止重力变形。

5. 日常清理模具是，使用空压机、软性工具清楚混凝土残渣，严禁重力敲打、撬刮模具。

正确的使用及维护免烧砖机模具，减少甚至避免不必要的机械损伤，提升免烧砖机的经济效益是用户及吉生机械共同的目标。

空心砖对免烧砖机设备成型操作的要求比较严格，稍有疏忽就会给成型带来不少问题。下面就如何规避空心砖成型过程中的错误操作进行简单的梳理。

安装模具时，新干县制砖机，必须使机口、芯具、机头中心与螺旋轴中心对正，否则将造成坯条烂角、弯曲等弊病；应检查芯头位置是否正确，芯头端面是否平齐，一般要求芯头端面回缩机口内1～2mm。

开机时的泥料软一些，当坯料进入芯具坯条成型情况良好后，调整坯料成型水分直至坯条软硬合适；成型时，要经常对泥条挤出速度是否平衡进行检查，检查的方法是把机口处外露的泥条切断，切齐，然后套上按等距离排好的钢丝网，开机挤出100～200mm泥条，停机测量被窑炉分割开的小泥条长度是否一致，从中可看出速度快慢的部位，以便及时进行调整。一般来讲空心砖的四角泥料稍快些，这是因为四角摩擦阻力大，往往容易发生角裂等毛病。

在空心砖成型过程中，控制坯料走速的快慢，还可采用调整芯头的方法来调整，出料较快的部分可将邻近芯头调进，如四角出泥速度较慢时，则可将周边邻近四角的芯头稍微调出，如上述不能解决问题，则应在机口和芯具的结构上找出问题。

若泥料挤不出来，或局部走泥量较少时，多功能制砖机，应停机查找原因，以免损坏空心砖机设备；严格控制原料中内燃料的粒度，内燃粒度应小于3毫米。