为什么有些木屑颗粒机生产时的噪音很大
有些木屑颗粒机虽然能使用,但是其在工作中的噪音很大,木屑颗粒机,自然这样的设备也难让用户有更好的喜欢,那么造成这种设备噪音大的原因都是有哪些呢?首先一个是因为机身的原因,有些厂家在这种设备的设计上面,使用的就是单壁式的设计,正是因为这样,才会让设备在工作中木屑和机壁进行撞击,形成很高的噪音。有些厂家在设计中就人避免了这一点,使用是双壁式设计,自然这样就能让它的噪音得到复大程度的下降。
还有一些木屑颗粒机之所以有噪音,是因为传动中的齿轮发生的声音,因为在设备工作中,齿轮和齿轮之间有很大的摩擦,就会因为这样而出现很大的噪音,所以有些噪音也是因为这方面的原因,自然这也是受到不同的厂家影响,有些厂家在生产中对齿轮进行了更好的优化,自然就能让它有更好的噪音降低,还有一些厂家选择其他形式的传动,相对来说,这类型的噪音低。
当然,还有一些木屑颗粒机的噪音发高,是因为动力系统的原因,一者是动力系统没有更好的固定性,工作中的高频抖动之下,造成了高特很大噪音,还有一些动力系统没有达到相应的功率,在它工作的负荷的情况下,就会因为抻力而造成噪音。当然一般的厂家也都会不会犯这样的错误,木屑颗粒机多少钱,只有少数的厂家会在动力电机的配备上没有符合要求,从而告密它工作中的很大噪音。
目前颗粒行业异常繁荣,其中有不少不法商人趁浑水摸鱼,以次充好,损害了客户的利益。而客户在选用颗粒燃料的时候,也仅仅是从颗粒价格来考虑,忽略了颗粒本身品质问题。鉴于诸多问题,我为大家提供几点鉴别颗粒的方法,希望对大家有些许帮助。
生物质颗粒的原材料多种多样,包括,木屑、秸秆、花生壳、棉花秆、生活垃圾、稻草、玉米秸杆,其中燃值热量高的为木屑燃料,秸秆次之,生活垃圾较差。
1、观察颗粒颜色、光泽、纯净度、燃烧后的灰分以及原料各类,木屑颗粒与秸秆颗粒多为淡黄色、棕色,而生活垃圾颗粒则为黑色;纯净度是说成粒状况,成粒状况越好,长度越长,新型木屑颗粒机,碎料少,才是上等颗粒;生产质颗粒燃料燃烧后灰分越少,说明原材料纯净,品质就好,纯木屑生物质颗粒灰分只有1%,灰分较少,秸秆颗粒灰分稍大,生活垃圾颗粒的灰分高,可达30%,品质较次,另外,有不少工厂为了节约成本,在颗粒中加入石灰、滑石粉等杂质,燃烧后,灰分呈白色;品质越好的颗粒,光泽度越高,生活费垃圾颗粒无光泽。
2、闻颗粒的气味,由于生物质颗粒在生产过程中不能添加任务添加剂,所以大部分颗粒还保持了其原材料的气味,木屑颗粒有一种木材的芳香味,各种秸秆颗粒也有其特有秸秆的气味,生活垃圾颗粒有一种臭水沟里发酵后的臭味。
3、用手摸颗粒,鉴别颗粒品质。用手摸颗粒,表面光滑,无裂痕,无碎料,硬度高,说明品质好;表面不光滑,有明显裂痕,碎料很多,手一捏便碎的颗粒品质不好。
要想了解木屑颗粒机的压棍轴承老是坏的原因,木屑颗粒机哪里有卖的,首先要了解,木屑颗粒机压棍的结构:压辊主要由压辊偏心轴、压辊壳、滚动轴承等组成。压辊的作用是将物料挤压入模孔,在模孔中受压成型。
所谓的木屑颗粒机压棍轴承老是烧坏指的就是滚动轴承烧坏,原因有两个:
一、温度高。因为压棍轴承高速运转,受到压棍偏心力的影响,压棍轴承受到摩擦力和与磨具挤压力的双重影响,温度自然升高,因此轴承的润滑就非常重要,济南冠贝机械的平模颗粒机和环模颗粒机均采用了压棍自动润滑技术,平均每40秒,自动打油五秒,有效地解决了因人工打油,操作工偷懒而忽略润滑,烧坏轴承的现象发生。
二、压辊在高速旋转过程中,必然会有缝隙,使木屑中的细小粉末飞入压辊中,在滚动轴承中与油脂混合,形成摩擦和保温,不利于散热,造成轴承烧坏,济南冠贝机械的环模木屑颗粒机,加装了除尘风机,有效地避免了粉末的进入,还能给压棍、模具降温的作用。